石墨軸承的設計有幾種

　石墨軸承設計種類有圓柱形、圓柱代凸緣形、圓形、特殊結構,但從石墨軸承的強度考慮,炭軸承的厚度必須比金屬軸承大,厚度以內徑的1/5-1/7為合適,最小限度為3mm以上,軸承的長度是內徑的2倍以上。軸承運轉時溫度將會升高,運轉間隙,可根據軸和軸承的熱膨脹來決定,一般是軸徑0.3%左右。

　　炭石墨軸承的制造工藝與其他炭制品大致相同,基本工藝過程包括:原料的選擇、原料的預處理、原料的破碎、篩分分級、顆粒狀與粉狀材料的配料、粘結劑的選擇、混勻、混捏、輥壓、磨粉壓制成型、焙燒、人造石墨制品還須石墨化處理,浸漬、機械加工等,部分石墨軸承為了增加機械強度和抗沖擊性,還需金屬(如銻、銅、鉛等)浸漬,最終達到所要求的技術性能,再進行機械加工成所要求的幾何尺寸。

　　石墨軸承的生產用粉末冶金方法,新型青銅石墨含油軸承為了增加軸承的載荷,加入了鐵粉,具體制法是采用粒徑小于175um的青銅合金粉末和粒徑小于85um的鐵粉,加入少量煤油或機油制成混合物,再添加適量小于75um鱗片狀石墨粉、二硫化鉬等,經混合后采用冷壓制取坯料,并在780C-895C的溫度下燒結而成。其他青銅石墨含油軸承制造工藝與以上工藝大致相同,選擇粉料、混合、壓形、燒結、整型。一般青銅石墨含油軸承主要參數:假比重5.5g/cm3--6.0g/cm3,徑向破壞強度一般不小于2.5N,體積浸油率20號機油不小于15%。